型砂里除了带有原砂、粘土跟水等相关材料之外，一般还特意加人一些材料如煤粉、原料油、木薯淀粉等，目的是使型砂具有特定性能，从而改善铸件的表面品质。各种材料称为型砂的附加物。
(1)煤粉煤是远古植物遗骸没有人水里通过细胞生物学功效，然后*被地质构造遮盖再经过物理与化学功效所形成的有机生物岩。
湿型用煤粉一般是将松木颗粒中的气煤、肥煤和煤碳依据锻造煤粉特性(通常是灰份和挥发份)规定，按照一定比例开展混配，经破碎制作而成的商品，外观为黑色或深褐色超细粉。煤粉作用是运用煤在高温下分解及分解后覆盖在沙粒表面的炭膜以避免铸造铁件造成夹渣和夹砂管，与此同时也起到提升型砂奔溃的作用。因而煤粉中挥发物含量是质量等级分类的重要依据。煤的挥发物包含汽体和液体两个部分，所以在操纵湿型用煤粉的质量上，除开挥发物含量外，对煤粉的胶质层厚度及焦渣特点也应当进行控制。
①煤粉的功效现阶段广泛认为适宜湿型砂运用的煤粉在浇筑过程的功效如下所示:
a.在铁液高温影响下，煤粉会产生大量的还原性气体，避免铁液发生氧化反应，并可让铁液表面的化合物复原，降低氢氧化物和型砂开展化学变化的概率。凹模中还原性气体主要来源于煤粉热裂解产生的挥发份，也包含碳与型砂中水份高温下反应生成的H2。
b.煤粉受热之后开始变软，具备延展性。如果由逐渐变软至干固间的环境温度很宽和时间较长，则可以缓存石英颗粒在这个环境温度区段受热所形成的澎涨地应力，从而能够避免因砂模受热澎涨而引起的铸造件夹砂管缺点。
c.煤粉受热后发生气、液、固三相的胶状物体，胶原纤维论的吸水膨胀可部分地阻塞砂模表面沙粒之间的孔隙度，使铁液不容易渗透到。国家行业标准《煤的工业分析方法》(GB/T212-2001)将煤的“焦渣特点”可分为8级，可以区别煤粉受热时是否形成起粘结功效的高效液相，是否出现澎涨。
d煤粉在受热过程中产生的碳氢化物(大多为对二甲苯类)的挥发份在650~1000℃高温环境，于还原性气氛过程中发生液相热裂解，但在钢液和金属型铸的页面上进行析出一层含有光泽的细小结晶体碳，称之为“明亮碳”或“光泽度碳”。这一层明亮碳使砂模不会受到铁液浸湿和难以向沙粒孔隙度中渗入，从而获得表面光滑的铸造件。
②湿型用煤粉的质量要求 对湿型砂用煤粉的质量要求主要包括灰份(煤粉充分燃烧后残余物的质量浓度)、挥发份(煤粉中除了水份之外的挥发物所占据质量浓度)、明亮碳、焦渣特点等。
③复合添加剂 在型砂中，煤粉的加持也带来一些难题，比如增强了型砂灰份、焦碳物质适合水份;减少了型砂透气性能、流动性和延展性;恶化了车间环境;煤粉太多还会让发气量太大而增加铸造件形成出气孔缺乏肉(浇不上，misrun)偏差的概率。为了克服煤粉的诸多缺陷，多年以来大家一直在研究和使用煤粉的复合添加剂和替代原材料。
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